造粒機用于醫(yī)藥工業(yè)片劑生產中對藥粉、淀粉、粘合劑進行混合制粒的設備，也適用于食品、化工的粉狀物料混合和制粒，設備全部采用不銹鋼制造，符合“GMP"要求。該設備攪拌槳與切粒刀相向運動，使物料混合充分，制粒穩(wěn)定，所生產的顆粒呈細小均勻、規(guī)則球狀，壓得的片子表面光滑，細密度其硬，崩解度與釋放度均佳。該機具有節(jié)能、潔凈安全、操作方便等優(yōu)點。

 

　　它的原理：

　　是將需要造粒的主料和輔料按合適的比例和配方加入到攪拌器中，粉體物料和粘合劑在圓筒形容器中由底部混合槳經過高速充分混合后，成濕潤軟材，然后由側置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒，從而實現了造粒的目的。也可以選配真空干燥和輔助系統(tǒng)設備，實現一步到位，直接獲得顆粒成品。

 

　　造粒機初次開機的操作方法：

　　1.開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產需要持續(xù)補充熱量；根據不同性質的塑料調節(jié)不同溫度；

　　2.造粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）；

　　3.入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量；

　　4.停機時，主機要*切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。

 

　　造粒機工作過程中注意事項：

　　1.隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常；

　　2.減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油；

　　3.主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次；

　　4.注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理；

　　5.機身運轉不穩(wěn)定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。